液压系统维护有哪些关键

液压系统维护和液压泵维护有很多关键点和任务，以下基本简单的维护工作对液压站液压系统的性能、效率和寿命有很大的影响。

1、保持液压系统和液压泵使用适当品种的液压油。添加的油必须是设备手册规定等级的液压油，按国家规定的技术条件试验合格的液压油，方可添加到油箱中。不允许混合两种油。

2、经常检查液压系统油箱内的油位。如果油量不足，应及时加油。

3、液压系统应及时换油、更换滤油器或清洗滤网。

1）一般情况下，应按设备手册规定的换油周期换油。但设备制造商提出的换油周期通常是一般性建议，用户应根据工作环境和行驶条件缩短或延长换油周期。确定换油时间的基本原则应是油的性能和状况、老化程度和油的污染程度。因此，有必要经常检查油的状况。检查时，先取样，用滤纸或干净布过滤。滤渣的颜色可以显示油的老化程度。如果是深黑色，则需要立即更换机油。

2）液压系统换油时，应清洗系统。清洗的目的是清理工作油变质时沉积在油箱内的产物、铁锈和异物。修理液压泵时也是如此，需要换油，反复试验。

3）液压系统换油时，打开油箱底部的螺塞，将油放掉。取下油箱清洁盖，将油箱底部擦干净，注意不要使用棉布。从油箱中取出滤油器并将其浸泡在煤油中，如果可能的话尽量过夜，液压泵的保养也是如此。

4）液压系统中的残油中含有大量污垢，可通过注油和冲洗的方式进行清洗。冲洗时，向油箱注入足够的清洗液，略高于较低油位，以使系统安全运行。这在维修液压泵时也是必须的。

5）然后使清洗油在整个系统中循环15-20分钟，使系统内脏中的残油被冲回油箱，然后清洗油从油箱中完全排出。.为保证机油的清洁度，换油时应清洗机油滤清器，加油时也必须进行过滤。加油至油箱上油位线后，启动油泵，将油输入系统，然后将油加到河油箱中。

4、液压系统各连接处应保持严密，但不得变形，以防泄漏或空气进入系统，并定期检查管路系统是否有泄漏，这个问题在修理液压泵时也应该经常检查。如果管接头松动，应重新拧紧，但不应过紧：过紧造成的变形会增加泄漏。

5、经常检查液压系统和液压泵的工作压力及温度。系统工作压力低，应按维修手册规定进行调整。若系统压力调整次数多，表明溢流元件可能磨损，应查明压力降低的原因。液压泵压力低，应到液压泵维修公司检查测试，看什么问题及时排除。液压系统的蓄能器的充气压力要定期检查，蓄能器油腔压力不能低于规定压力，不仅要检查油箱的温度，而且要检查油泵轴承的温度。轴承附近温度升高，则反映了油泵的磨损情况。