液压系统异常如何解决

液压机械设备正向高速、高压、大功率方向发展。相应的技术跟不上，振动和噪音相应增加，液压系统不可避免地会出现各种故障。那么液压油缸厂家这就分享以下内容：

(1)液压油油位低，油液污染；预防的方法是：净化不足、更换或按规定更换。

(2)液压管路液压脉动、管路长度与元件安装位置匹配不合理、吸油滤清器堵塞、吸油管路漏气、油温高低、管夹松动等；预防方法是：在液压油泵出口加蓄能器或消音器，合理确定管路长度和元件安装位置，清洗或更换，提高密封性，检查温控元件在工作条件下，并拧紧它们。

(3)液压油泵内部零件卡死或损坏，轴颈油封损坏，进油密封圈损坏；预防方法是：清洗和更换。

(4)电液阀电磁铁故障，控制压力不稳定；预防方法是：检修并选择合适的控制油路。

（5）逆流阀阻尼孔堵塞，阀座损坏，弹簧疲劳或损坏，阀芯动作不灵活，远程调压线过长，产生啸叫声；预防的方法是：清洗和修复，更换弹簧清洁器，去毛刺，尽可能缩短管道长度。

(6)液压泵和原动机的机械部分、原动机的底座、液压泵支架、固定螺钉的联轴器无轴系或松动，机械传动部件（皮带、齿轮、齿条）、轴承、连杆系统））和电机故障；预防的方法有：重新调整、拧紧螺钉、拧紧螺钉、维修或更换。

液压系统动作不正常的情况：

1、无动作：这时候我们要注意系统的电源开关有没有开通，另外，还要重点关注一些重要的设备的使用情况，另外要对一些关键性的参数进行复查，以免出现参数异常影响正常的工作。

2、动作慢：液压设备的使用就是要提高工作的效率的，因此当工作的执行元件的动作过于缓慢的时候就会变得难以满足需要。这时候有可能是受到液压油粘度太高或者太低的影响，也有可能是负载过大以及一些磨损性元件的受损。我们要及时的对此进行更换。