液压油缸系统如何保养

液压机的工作油缸负荷大，工作频繁，经常因设计、制造或使用不当而过早损坏。拉杆液压油缸的损坏部位多在法兰与缸壁连接的弧形部分，其次是缸壁过渡到缸底的弧形部分，缸壁出现少量裂纹，有些因严重的气蚀而损坏。从使用上看，它在损坏时一般都承受了大量的工作载荷，裂纹逐渐形成并扩大，属于疲劳损坏。

小编需要采取全面的预防措施，以确保液压油缸系统正常工作。因此，有必要对液压系统建立专门的预防性维护制度，其首要任务是严格检查工作油的状况。换油时，维修服务人员应到场，协助对系统进行全面检查，检查项目包括：

(1)检查整个管道系统有无压扁、弯曲和损坏，软管有无扭结、划伤或过度弯曲；

(2)为防止任何微小的灰尘和污垢粘在内部零件上，应尽可能用蒸汽清洁整个系统；

(3)检查油箱或油箱，检查油位是否充足，还要注意加油过程中是否出现泡沫、湍流或涡流现象，这些现象是空气进入的迹象，并且在通风口出现泡沫证明空气已经进入；

(4)检查管道及其他部件是否因过热剥落，是否有烧焦味，油是否变黑变稠，用温度计测量油温；

(5)在接缝处涂抹肥皂泡沫检查是否有泄漏。有渗漏的地方可能有油渍，因为油会吸收污渍，但有油渍的地方，不一定有渗漏。另外，过热往往预示着漏水，发现漏水的接头要随时拧紧；

(6)听有无异响，液压泵有“咔嚓”声，说明可能是进入空气产生气穴，或已被脏物磨损；

(7)定期检查液压泵的工作能力。